Приоритетное направление исследований сотрудников Института химии Академии наук Туркменистана – разработка технологических основ комплексной переработки минерального, гидроминерального и углеводородного сырья.
Инновационные решения предлагают лаборатории института, сотрудничающие на хозяйственно-договорных условиях с предприятиями ведущих отраслей экономики страны. Об этом сообщает электронная газета «Золотой век».
Ферросилиций-41 – сплав из местного сырья
Сотрудники лаборатории «Технологии химического производства» разработали рецептуру химической смеси для повышения твердости стали, производимой на предприятиях Министерства промышленности и строительного производства Туркменистана.
Кремниево-железный сплав ферросилиций – был получен экспериментальным путем из местного сырья на заводе «Туркмендемиронумлери». Тестирование показало высокие прочностные показатели сплава.
Для изготовления ферросилиция сотрудники лаборатории Института химии использовали местное сырье: кварцевый песок с месторождения «Мяне» в Каахкинском этрапе, каленый кокс и графит с Туркменбашинского комплекса нефтеперерабатывающих заводов, железную стружку и окалину - с металлургического предприятия.
Базальтовые добавки увеличили объёмы и сократили расходы на выпуск цемента
Применение активных минеральных добавок, разработанных научным сотрудником Института химии Академии наук Туркменистана, кандидатом химических наук Р.Нурбердыевым, позволили на 20 процентов увеличить производство цемента на заводах Министерства промышленности и строительного производства Туркменистана.
Государственная служба по интеллектуальной собственности Министерства экономики и финансов признала работу ученого изобретением, ему выдан патент.
По предложению специалиста, к смеси клинкера и гипса производственники стали добавлять измельченные базальтовые порфириты – местное сырье, добываемое на месторождении «Уфра» в Балканском велаяте. Это позволило не только увеличить производство цемента, но и повысить его качество, а также снизить расходы на сырье, электроэнергию, газ. Сократились вредные выбросы в атмосферу.
Сейчас Лебапский цементный завод, где проходили испытания минеральных добавок, получил сертификат качества на цемент марки 400-G20-K. В настоящее время производственники и учёные работают над выпуском цемента марки 500-G20-K.
Брикетированная гармала
Ученые-химики разработали способ изготовления брикетов из высушенного растения юзерлик (гармала). Стебли и листья гармалы содержат целый ряд алкалоидов - сложных соединений, обладающих чрезвычайно большой физиологической активностью, оказывающих лечебное воздействие на организм.
Для получения брикетов измельченную траву, увлажненную водой, перемешивают до получения однородной шихты, которую брикетируют в форме при определенной температуре и давлении. Полученные брикеты после остывания отправляются в сушильную камеру, где их постепенно нагревают до 90 градусов.
