Джинсовый комплекс имени Туркменбаши, находящийся в Рухабатском этрапе Ахалского велаята является одним из ведущих предприятии в текстильной отрасли Туркменистана, об этом сообщает газета «Нейтральный Туркменистан».
Джинсовый комплекс имени Туркменбаши выполняет заказы всемирно известных компании как «Collin’s», «Zolla», «Modis». Также одежда из джинсовой ткани экспортируется в разные страны мира.
Производство одежды из джинсовой ткани начинается с переработки хлопка и получения пряжей. Переработка хлопкового волокна в пряжу состоит из продолжительных операций по разрыхлению, смешиванию, очистке, чёске, ворошению, прядению и прессовки. В результате хлопковое волокно становится высококачественной, чистой и прочной, однородной пряжей.
Все эти параметры бдительно отслеживаются квалифицированными специалистами в лаборатории. И только потом партии пряжи отправляют в красильный цех комплекса.
В трёхсменном режиме в красильном цеху работают 75 мастеров своего дела. За смену бригада окрашивает 12 тысяч метров нитей в синий цвет, а дозировка краски и её подача осуществляются компьютером. Далее крашеная нить поступает в ткацкую фабрику.
Швейная фабрика
Здесь главными инструментами являются швейные машины. Комплекс оснащен оборудованиями от производителей из Германии, Швейцарии, Японии. Более 900 работниц в промышленных масштабах в две смены вышивают джинсовую одежду разных типов и фасонов – брюки, рубашки, куртки и шорты.
«Наша одежда из джинсовой ткани торговой марки «BEDEW» экспортируется в такие страны, как Россия, Украина, Турция, США, Казахстан и другие государства Европы и Азии», – говорит заместитель директора швейной фабрики Ольга Сигитина.
Наряду с внедрением новейших технологий в джинсовом комплексе имени Туркменбаши значительное внимание уделяется вопросам повышения качества и соответствия выпускаемой продукции требованиям экологической безопасности. Соответственно, комплекс удостоен сертификатов ISO 9001 «Система управления производством и контроля качества», ISO 14001 «Охрана окружающей среды», а также OHSAS 18001 «Охрана труда и техника безопасности на предприятии».
Кроме того, здесь применяются стандарты WRAP «Общемировая ответственность в производстве готовой одежды».
В комплексе также применяются инновационные технологии. Это можно увидеть в лазерном цеху комплекса. Здесь с помощью лазера за 90 секунд на прочной джинсовой ткани наносятся различные узоры, градиенты, эмблемы и другие узоры.
Комплекс создавался комплексно. В 1995 году введена в эксплуатацию красильноткацкая фабрика, и в 1997 году были введены в строй прядильная и швейная фабрики. Сегодня общая площадь гиганта составляет 21.5 гектаров, и за год джинсовый комплекс производит 9 тысяч тонн пряжи, около 17 тысяч квадратных метров ткани и 1 млн 875 тысяч единиц джинсовой продукции. В комплексе трудятся около 3 тысяч человек.
